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1．1系统硬件构成
西门子LOGO112／24RC*主机集成了8个数字量输入(在12／24VDC状态下还包括4路AI)和4路数字量输出[21。包括三个新的指令块：脉宽调制(PWM)，模拟量计算及模拟量计算出错检测。存储卡提供了32KB的存储空间，具有灵活的扩展功能，最大配置可达到：24DI，16D0，8AI。20AO可实现大的应用项目。本系统采用西门子公司推出的LOGO112／24RC*作为现场控制器，现场控制器扩展了一块智能温度数据采集模块EM231，该模块带有4个模拟输入点，集成有16位／转换器，分辨率达0．1℃，能自动进行线性化处理，有冷端补偿功能，不再需要外部变送器，一个模块就能完成数据采集及数据处理功能。系统的温度信号的检测采用铂电阻PT100．铂电阻具有测量精度高、性能稳定可靠的特点．在工业上广泛用于(一200一+50O)℃之间的温度测量。系统的原理图如图1所示。
1．2系统的电气控制组成
根据实际控制要求，电感厂电感厂http://www.pupukj.com/系统的电气控制组成主要分为电源部分、信号部分，控制部分，显示及调节部分，驱动部分。电源部分的设计，主要要考虑到两台总电源如何分配给变频驱动系统和控制系统，每个变频回路都设计有独立的空气开关，以保证设备的独立性，而控制系统采用了开关电源供电的模式。这样可以大大减少变频的谐波干扰。信号部分分为模拟信号和数字信号两个部分，模拟信号主要有温度信号、变频信号、设定信号，数字信号部分主要有报警信号，运行信号等。控制部分采用西门子的最新LOGO!控制器CPU(LOGO112／24RC)．以及模拟量输出模块(AM2一AQ)，可以同时采集模拟信号和数字信号，输出继电器信号，以及标准的工业控制信号(4～20mAor0～10V)输出，可以精确控制相关被控设备。由于PLC接受的是(O～10)V信号，而控制仪表只能接受(1～5)V的信号，为了调节两者的差异，并让两者同步显示，该设计中采取了高精度电阻分压的方式来调节两者间的差异，由于(4～20)mA的电流通过两个250Q发热电阻，就可以变出(2～10)V和(1~5)V的电压信号，(1-5)V可以被仪表直接识别，而(2—10)V可以在PLC里面通过软件处理成可以识别的标准信号。这样它们的同步问题就解决了。显示调理部分也就是为了实现温度的显示和设定功能，同时将报警信号实时反馈给PLC以保证系统的安全性，温度设定也是利用高精度可变电阻把信号变成仪表和PLC可以同时识别的信号。驱动部分采用变频驱动模式，可以线性调节风机转速，达到精确稳定控温的目的1
目前，处理器性能的主要衡量指标是时钟频率。绝大多数的集成电路 (IC) 设计都基于同步架构，而同步架构都采用全球一致的时钟。这种架构非常普及，许多人认为它也是数字电路设计的唯一途径。然而，有一种截然不 1998年发白光的LED开发成功。这种LED是将GaN芯片和钇铝石榴石（YAG）封装在一起做成。GaN芯片发蓝光（ p=465nm，Wd=30nm），高温烧结制成的含Ce3+的YAG荧光粉受此蓝光激发 变径整流器在流量测量中的应用知识 一、概述 传统的流体整流器经长期的研究与实践已趋于成熟，它一般采用阻隔体分隔流道来调整管道内的速度分布，以达到整流的目的;这一类整流器主要用于实验室和流量标定系统。但
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