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贴片功率电感:基于单片机的高压驱动电源设计(三)

来源:    作者:     发布时间:2014-11-29 06:24:01     点击数:
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MCU控制电路核心采用MC68HC908芯片,其内部总线速度8M,集成了12路8位模数转换器(ADc)、4kFlash存储器、2通道16位定时器等模块,控制电路如图3所示。电感电压电流采样信号经信号调理电路处理后,输入到单片机的ADC端口引脚6和引脚8,得到采样信号的数字量值。内置的算法程序进行计算处理后,生成电压基准值,经D/A变换器处理由引脚l9输出电压基准信号给电源管理芯片MC33060。如果输入电压、负载环境发生变化,单片机根据采样信号的偏差计算,将实时改变电压基准值,从而调整PWM信号的模压电感生产厂频率和脉宽,稳定输出电压。单片机内部的定时器产生两路PWM驱动信号DR1和DR2,由引脚9、10输出到H桥逆变电路驱动功率管。 <?XML:NAMESPACE PREFIX = PSTYLE="TEXT-ALIGN />图3MCU控制电路

    H桥逆变电路如图4所示。DR1和DR2为2路反相驱动信号,由单片机的定时器模块输出。DR驱动功率管Q2、Q5导通时,DR2驱动功率管Q3、Q4关断,负载供电150V;DR1驱动Q2、Q5关断时,DR2驱动Q3、Q4导通,负载供电-150V。因此,输入直流电压经H桥电路作用后,在负载两端形成方波交流波形,改变定时器程序设功率电感工厂置的频率参数就可调节方波电压的工作频率。为了减少功率管关断瞬间产生的电压尖峰,4个开关管都并联了滤波电容。

    出于成本考虑,本文选择了分立器件的方案构建H桥变换器。从提高电路可靠性的角度出发,还能选用集成的全桥变换器芯片,如SLA2403等。


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