利用数字电源技术设计LED灯具的解决方案

磁棒电感发光效率高，使用寿命长，亮度控制简单和环保的优势，LED照明迅速受到广大用户的欢迎。作为新型的节能光源，LED灯具会逐步地取代传统的白炽灯泡。LED照明的不断普及对调光和控制技术提出了越来越高的要求。当前用户主要关心的是，LED灯具必须要使用安全、重量轻、寿命长、不影响用户健康，并可适用于现有的调光设备以及可以承受的价格。新能差模电感源 电源 可控硅

　　要满足用户的愿望，就要求驱动电源转换效率高、输出电流纹波低、无光耦设计，并且在接入任何调光器，无论是支持或者不支持的型号，都要保证灯具的安全性能。这对LED的驱动电源提出了极大的挑战。越来越多的LED灯具厂商意识绕行电感器到，传统的驱动方式很难同时兼顾到所有的要求，无法大量推广LED灯。数字电源技术突破了传统方案的局限性，可以对用户的要求进行整合和优化，为LED驱动和调光控制提供一个完整的解决方案。本文针对LED灯的具体设计问题来讨论数字技术的优势和解决问题的方法。

　　LED驱动技术

　　高效率无光耦转换 LED的驱动电路把能量从交流电网转换为本身发光所需的直流形式。能量在转换的过程中会有损耗。转换效率越高，损耗越小，对驱动部分散热的要求也越低。绝大多数LED灯采用灌胶和铝散热器来解决散热问题。对用户而言，高效率的驱动方案可以降低驱动电路的散热成本，减轻LED灯的重量。降低电路温升还有利于提高LED灯的使用寿命。传统的隔离驱动方案利用光耦传递二次侧的电流信号给一次侧控制器来维持稳定的输出电流。二次侧检测电路增加了驱动电路的复杂性、成本和损耗。光耦的使用还降低了可靠性。因此，主流的LED灯生产厂家都开始采用无光耦的原边反馈技术。当前，数字原边反馈技术已经成熟并且得到了广泛应用。数字控制可以实现无光耦反馈的输出电流的精确控制。利用变压器反馈波形，数字技术还可以实现波谷开通来提高转换效率。

　　a 无光耦精确电流控制

　　绕行电感器图1(a)显示一个原边反馈的反激变换器。一次侧和二次侧的电流波形显示在图1(b)中。平均输出电流Iout=1/2XXXX,这里Isp是变压器副边绕组的峰值输出电流;Trst是变压器磁恢复时间;Tprd是开关周期。在理想情况下，原边峰值电流Ipp=XXXX，其中Np和Ns是原边和副边绕组匝数。因此，输出电流Iout=XXXXXX。现在假定Iset是设计输出电流，数字控制器可以通过控制原边峰值电流Ipp=XXXXX来获得所需的输出电流。

　　一个输入呈阻性的电源系统内部一定要存在储能元件，当输入电压低的时候可以提供能量给负载。如果能量进行单次转换又要求输入呈阻性，其需要非常大的输出电容来降低负载的电流纹波。如果能量进行二次转换可以解决这个问题。通常的二次转换形式是结合Boost 输入级和反激式输出级。输入级主要控制驱动电源的输入阻抗。反激式电源提供低纹波输出电流。二次转换控制的复杂性很高。特别是当接入调关器的时候还需要协调输入级和输出级的能量平衡。图3是常用的二次转换系统结构。传统的二次转换控制方案需要同时得到输入电压Vin、Boost 电流IL、中间电容上的电压Vbulk、反激式原边电流Ip以及电压的反馈Vout，控制成本很高，因此很难得到广泛应用。数字控制技术提供了简单的一次侧反馈方法，还可以预测中间电容电压，因此只需要检测输入电压Vin 并解析变压器反馈信号就能实现完整的二次转换控制。大大简化了系统的控制成本。

　　全面的驱动保护 在LED 灯具设计，生产和使用的过程中，驱动电源有可能面对LED 负载的短路、开路，驱动电源板的短路、虚贴片电感焊，接插件的错接、反接等等问题。全面的驱动保护可以简化LED 灯具的设计和生产，延长使用寿命，降低生产成本。对系统状态进行实时监测并做出精确判断是数字控制的一个长处。数字控制可以快速地实现LED负载的开路保护、LED负载的短路保护、LED负载的过热保护、LED灯的限功率控制、控制器的各管脚的开路和短路保护。1

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